Thoạt nhìn, kính năng lượng mặt trời có vẻ không khác mấy so với các loại kính khác. Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất mô-đun thực tế, ngay cả những khác biệt nhỏ về kính cũng có thể ảnh hưởng đến công suất đầu ra, quá trình cán màng và độ tin cậy-lâu dài.
Đường truyền rất quan trọng nhưng nó không phải là con số duy nhất đáng để kiểm tra. Kính thô, mẫu bề mặt, lớp phủ, ủ, kích thước và phương pháp đóng gói đều phải được xác nhận trước khi đơn hàng được đưa vào sản xuất. Nếu không, một vấn đề tưởng chừng như nhỏ có thể không lộ rõ cho đến khi kính được đưa đến dây chuyền lắp ráp mô-đun.
Điều gì làm cho kính năng lượng mặt trời trở nên khác biệt?
Kính năng lượng mặt trời được thiết kế để cho ánh sáng mặt trời chiếu tới pin mặt trời đồng thời bảo vệ chúng khỏi thời tiết và tác động. Nó thường chứa ít sắt hơn kính trong suốt tiêu chuẩn, giúp nó trông rõ ràng hơn và cho phép nhiều ánh sáng đi qua hơn.
Sự khác biệt có thể dễ dàng nhận thấy từ rìa. Kính trong suốt thông thường thường có màu xanh lục, đặc biệt là ở những tấm dày hơn. Kính sắt-có hàm lượng sắt thấp có ít màu xanh lục này hơn nhiều vì hàm lượng sắt trong nguyên liệu thô được giữ ở mức thấp hơn.
Tuy nhiên, người mua không nên đánh giá kính năng lượng mặt trời chỉ bằng đường truyền. Nó sẽ ở ngoài trời trong nhiều năm, đối mặt với cái nóng mùa hè, thời tiết lạnh, mưa đá, gió, độ ẩm và ánh nắng liên tục. Do đó, độ bền và độ ổn định lâu dài-của nó cũng quan trọng như hiệu suất quang học của nó.
Kính cuộn hay kính nổi?
Ngành công nghiệp quang điện chủ yếu sử dụng kính cuộn có hoa văn và kính nổi năng lượng mặt trời.
Kính năng lượng mặt trời có hoa văn có bề mặt kết cấu được tạo ra trong quá trình cán. Mẫu này giúp ánh sáng tới đi vào mô-đun và hạn chế phản xạ trực tiếp. Nó là sự lựa chọn thông thường cho mặt trước của mô-đun silicon tinh thể.
Kính nổi năng lượng mặt trời mịn và phẳng. Nó thường được xem xét cho các mô-đun màng mỏng-, mô-đun kính-thủy tinh và các sản phẩm yêu cầu bề mặt nhẵn hoặc hình dáng cụ thể.
Sự lựa chọn thường phụ thuộc vào cấu trúc mô-đun và quy trình cán màng của nhà sản xuất. Trước khi xác nhận kính, cần kiểm tra xem loại nào đã được thử nghiệm trên dây chuyền sản xuất của người mua.
Những điều cần kiểm tra trên AR-Kính tráng
Một lớp phủ chống phản chiếu-được thêm vào để giảm lượng ánh sáng mặt trời bị mất do phản xạ bề mặt. Với ít ánh sáng bị phản xạ đi hơn, nhiều ánh sáng hơn có thể đến được các tế bào.
Kết quả truyền tải ban đầu cao là hữu ích nhưng nó không nói lên toàn bộ câu chuyện. Lớp phủ cũng cần duy trì ổn định sau khi xử lý, cán màng và nhiều năm sử dụng ngoài trời. Độ bền lớp phủ kém có thể dẫn đến trầy xước, các vùng loang lổ hoặc giảm dần hiệu suất sau khi tiếp xúc với độ ẩm và thời tiết.
Ngoại hình cũng có thể quan trọng. Những khác biệt nhỏ về màu sắc có thể không làm thay đổi đầu ra của mô-đun nhưng chúng có thể trở nên khá dễ nhận thấy khi hàng trăm mô-đun được lắp đặt cùng nhau. Đối với những dự án có yêu cầu khắt khe về hình thức, màu sắc lớp phủ và độ đồng đều cần được thỏa thuận trước.
Chất lượng ủ và cạnh
Hầu hết kính sử dụng năng lượng mặt trời đều được xử lý nhiệt-để có thể chịu được va đập và thay đổi nhiệt độ tốt hơn. Sau khi tôi luyện thích hợp, kính sẽ bền hơn đáng kể so với kính chưa qua xử lý. Nếu bị vỡ, nó sẽ vỡ thành những mảnh nhỏ chứ không phải những mảnh lớn, sắc nhọn.
Kết quả phụ thuộc rất nhiều vào việc kiểm soát nhiệt độ bên trong lò ủ. Nếu quá trình làm nóng hoặc làm mát không đồng đều, kính có thể xuất hiện sóng lăn, hiện tượng nâng mép hoặc biến dạng cục bộ. Những vấn đề này có thể làm cho việc cán màng trở nên khó khăn hơn, đặc biệt là trên dây chuyền sản xuất tự động.
Các cạnh là một khu vực khác cần được kiểm tra chặt chẽ. Những mảnh vụn hoặc vết nứt nhỏ trông có vẻ không nghiêm trọng khi kính được đóng gói nhưng chúng có thể phát triển thành vỡ trong quá trình ủ, vận chuyển hoặc lắp ráp mô-đun. Vì lý do này, việc kiểm tra cạnh phải là một phần của kiểm tra chất lượng thông thường chứ không phải chỉ được thực hiện sau khi xảy ra khiếu nại.
Kích thước và dung sai sản xuất
Dây chuyền lắp ráp mô-đun cần kính có kích thước phù hợp. Một vài milimet biến đổi có thể ảnh hưởng đến việc định vị, cán màng hoặc lắp ráp khung, đặc biệt khi dây chuyền được tự động hóa cao.
Thông số kỹ thuật mua hàng phải nêu rõ:
Loại kính và độ dày
Chiều dài và chiều rộng đã hoàn thành
Dung sai kích thước và độ dày
Hoàn thiện cạnh
Hướng mẫu
Yêu cầu về lớp phủ AR{0}}
Tiêu chuẩn ủ
Vị trí khoét lỗ và khoét-
Yêu cầu kiểm tra và đóng gói
Bất cứ khi nào có thể, những chi tiết này nên được thể hiện trên bản vẽ. Một mô tả ngắn trong email có thể được hiểu khác nhau bởi nhóm mua hàng, nhà máy và nhà cung cấp kính. Đối với các đơn đặt hàng thông thường, việc giữ lại một mẫu đã được phê duyệt và một bản thông số kỹ thuật đã được ký có thể giúp tiết kiệm rất nhiều cuộc thảo luận sau này.
Đóng gói kính năng lượng mặt trời để xuất khẩu
Kính năng lượng mặt trời tương đối mỏng và thường được vận chuyển với số lượng lớn. Quá trình ủ giúp cải thiện độ bền của nó, nhưng các cạnh vẫn có thể bị hư hỏng do va đập trực tiếp. Nhiều sự cố hư hỏng khi vận chuyển bắt đầu bằng một vết chip ở cạnh gây ra trong quá trình xếp hoặc dỡ hàng.
Bên trong thùng, các tấm trải không được cọ xát với các vật liệu cứng. Cần có dải phân cách và bảo vệ cạnh phù hợp, kính phải được giữ đủ chắc chắn để tránh xê dịch trong suốt hành trình. Bản thân thùng cũng phải được thiết kế để vận chuyển bằng xe nâng nhiều lần, vận hành cảng và vận tải đường biển.
Bảo vệ độ ẩm cũng là một điểm cần thảo luận, đặc biệt đối với các tuyến đường vận chuyển dài hoặc các điểm đến ẩm ướt. Ngay cả một chiếc thùng-được xây dựng tốt cũng có thể gây rắc rối nếu nước lọt vào trong quá trình bảo quản hoặc vận chuyển.
Việc xếp các thùng vào bên trong thùng chứa một cách chính xác cũng quan trọng không kém. Trọng lượng của chúng phải được phân bổ hợp lý và mỗi thùng phải được cố định chắc chắn để nó không bị xê dịch khi tàu di chuyển.
Nhìn xa hơn đơn giá
Khi gần đến mức báo giá, bạn nên chọn mức giá thấp nhất trên mỗi mét vuông. Trong thực tế, sự khác biệt này có thể nhỏ so với chi phí dừng dây chuyền sản xuất hoặc thay thế kính không thể dán đúng cách.
Các vấn đề như kích thước không ổn định, dấu lớp phủ, hư hỏng cạnh và gãy khi vận chuyển thường tạo thêm công việc cho một số bộ phận. Bộ phận mua hàng phải thảo luận về yêu cầu bồi thường, sản xuất phải sắp xếp lại lịch trình và khách hàng có thể phải chờ nguyên liệu thay thế.
Vì lý do này, người mua cũng nên xem xét việc kiểm soát chất lượng, giao tiếp kỹ thuật và kinh nghiệm đóng gói của nhà cung cấp. Nếu thiết kế mô-đun hoặc kế hoạch phân phối thay đổi, thông số kỹ thuật của kính phải được xem xét lại trước khi bắt đầu sản xuất.
Kính năng lượng mặt trời có thể chỉ chiếm một phần của một mô-đun hoàn chỉnh, nhưng nó sẽ gắn bó với mô-đun đó trong suốt thời gian hoạt động của nó. Việc kiểm tra các chi tiết ngay từ đầu dễ dàng hơn nhiều so với việc xử lý chúng sau khi kính đã về.
Vui lòng tìm thêm thông tin về Solar Glass Solusion tại đây!!
